Moinho Vertical,Funcionamento do Moinho de Rolo Vertical

No Moinho Vertical de Formats, a moagem ocorre por atrito/abrasão. O funcionamento pode ser observado de forma simplificada na Figura 1 e consiste na agitação de corpos moedores (bolas de aço e seixos cerâmicos ou naturais) por uma espira de rosca dupla suspensa (ou agitador de carga). O material de alimentação e a água são introduzidos por uma abertura na parte superior do equipamento. Uma bomba centrífuga externa cria uma aceleração ascendente, que provoca a classificação de partículas na parte superior do corpo do moinho. A pré-classificação e remoção de granulometria de produto na alimentação reduzem a sobremoagem e aumentam a eficiência. As partículas maiores são arrastadas para a parte inferior do corpo do moinho vertical, onde estão os corpos moedores, sendo moídas.

Figura 1. MoinhoVertical

Quando se utilizam bolas de aço como corpos moedores, a altura típica da camada de moagem é de 6 a 8 ft. O material é levado para cima pelas roscas e se precipita no espaço existente entre as extremidades das roscas e o diâmetro interior do corpo do moinho.

A polpa transborda para fora do corpo do moinho e se deposita num tanque separador, equipado com válvula tipo dardo e dispositivos de controle que dividem a polpa em fluxo de processo (produto final) e fluxo de reciclagem. O fluxo de reciclagem é controlado para criar uma aceleração ideal ascendente no corpo do moinho, destinada a uma aplicação específica de moagem.

A pressão relativamente alta entre os corpos moedores e as partículas a serem moídas contribui para melhorar a eficiência de moagem. Por haver maior pressão entre os corpos moedores e menor geração de calor e ruído (geralmente abaixo de 85dB), o Moinho Vertical consome menos energia do que o moinho horizontal para realizar o mesma operação. O Moinho Vertical também gera menos finos e possui menores custos operacionais e de instalação que o moinho horizontal.

O Moinho Vertical de Formats constitui ótima opção para moagem fina e ultra-fina, gerando produto na faixa de 74 a 2 µm ou ainda menor. Pode ser utilizado em aplicações contínuas ou intermitentes, em circuito aberto ou fechado, em moagem primária e secundária, concentrados de remoagem, moagem de calcário, etc. Possui capacidades de até 100 t/h e potências variando de 20 a 1500 hp.